Procedimento de secagem e instalação Propriedades Físicas Típicas Cor Branca Classe de Temperatura * 1260ºC Porcentagem de sólidos 55% Densidade - seco 640 kg/m³ Densidade - úmido 1280 kg/m³ Resistência à erosão por gases quentes > 61 m/s Resistência à aderência ao alumínio fundido Excelente Retração linear 24 h - Condição de encharque 1100 °C 2% 1260 °C 6% ® * A Classe de Temperatura dos produtos FIBERFRAX é determinada pelo critério de mudança linear irreversível e não pelo ponto de fusão â LDS Massa Moldável pode ser aplicado com as mãos, protegidas por luvas plásticas umedecidas, colheres ou espátulas. A massa ajusta-se perfeitamente a contornos complexos, e sua superfície pode ser alisada facilmente com as mãos. Pequenas quantidades (menos que ½kg) podem ser secas ao ar. Para quantidades maiores, recomenda-se secagem forçada a uma temperatura entre 95 e 150ºC com a maior superfície exposta, descoberta e com ventilação adequada. Geralmente, uma secagem de 24 horas é suficiente para espessuras de 25 mm. â LDS Massa Moldável é um produto Massa Isolante - Massa Moldável Fiberfrax extremamente versátil usado para moldar pequenas peças, revestir canais e também reparar revestimentos refratários em geral. Consiste basicamente de fibras cerâmicas â Fiberfrax dispersas em um ligante refratário pegajoso à base de sílica. Quando seco, produz uma superfície dura sem prejudicar suas características de baixa condutividade térmica. Sua viscosidade, quando úmido, resulta em excelente aderência à superfícies refratárias e metálicas limpas de poeira ou gordura. A superfície a ser revestida com a Massa â Moldável LDS não deve estar a uma temperatura acima de 25ºC, para não prejudicar sua adesão. A secagem pode ser à temperatura ambiente, mas requer um longo período de tempo. Desta forma, é recomendada uma secagem forçada, cuidando-se para que, durante a secagem, haja ventilação para exaurir os fumos resultantes da queima dos ligantes orgânicos. Disponibilidade â As Massas Moldáveis LDS são disponíveis em galões com 4 kg ou baldes de 20 kg. Revestimento de canais de transferência de metais não-ferrosos. Preenchimento em rachaduras ou fissuras em refratários. Revestimento de panelas para transferência de alumínio. Isolamento de turbinas. Selagem em volta de blocos de queimadores. Proteção de pinos metálicos expostos a temperaturas. Proteção de pontos de solda por brazagem. Back up de refratários densos. Aplicações típicas Condutividade térmica vs. temperatura média (ASTM-C-177)**